Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии
Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.
Количество
Единица
Условия поставки
10
set
FCA
Цена
Валюта
Частота поставки
20000
EURO
-----
Дата размещения
2010-11-09
Срок действия
2011-12-09
Место поставки :
Контактные данные покупателя
Компания
Ограниченная информация
Телефон
Ограниченная информация
Страна
Belarus
Факс
Ограниченная информация
Регион
Ограниченная информация
E-mail
Ограниченная информация
Контактное лицо
Ограниченная информация ()
Веб-сайт
Коммерческая корреспонденция может вестись
Английский - Pycский -
Это объявление было распечатано : 23 Мая с.г. в 08:52:53
<h1> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</h1>
<h2 align='center'><a href='http://www.afacerilemn.ro/'></a></h2>
<p>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии:</p>
<ul>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них., Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</strong></li>
<li><strong> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии : Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из л</strong></li>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,</strong></li>
<li><strong>Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</strong></li>
</ul>
<h3>:Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,.Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</h3>
<h1> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</h1>
<h2 align='center'><a href='http://www.afacerilemn.ro/'></a></h2>
<p>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии:</p>
<ul>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них., Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</strong></li>
<li><strong> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии : Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из л</strong></li>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,</strong></li>
<li><strong>Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</strong></li>
</ul>
<h3>:Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,.Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</h3>
<h1> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</h1>
<h2 align='center'><a href='http://www.afacerilemn.ro/'></a></h2>
<p>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии:</p>
<ul>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них., Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии</strong></li>
<li><strong> Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии : Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из л</strong></li>
<li><strong>Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,</strong></li>
<li><strong>Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</strong></li>
</ul>
<h3>:Бревенчатые дома ручной рубки по скандинавской технологии,Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28,40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм,380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке , поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип , клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand,made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из,за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150,170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 , 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага , нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так,как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150,200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.,.Наше предприятие занимается производством срубов домов ручной работы из лафета и экспортом их в страны Европы. За восемь лет мы отгружали свою продукцию в Норвегию, Швецию, Австрию, Венгрию, Францию, Испании. Эстонию, Латвию. Технология строительства деревянных домов из лафета применяется более тысячи лет в странах Скандинавии.
Для изготовления стен домов мы используем древесину сосны. Заготавливаем бревна диаметра от 28-40см длиной до 12,5 метров. Брёвна опиливаются с двух сторон на полубрус (лафет) с стандартной толщиной 180мм или 200мм. Высота (ширина) каждого бруса является индивидуальной и колеблется в пределах 270мм-380мм. При изготовлении бруса (лафета) используется природное сужение пиловочника от комля к верхушке - поэтому в нашей технологии допускается разница высоты бруса (сбежность) 1см на 1 метр длины.
Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% в сушильной камере и под навесами.
Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа "Норвежский замок", широко распространенная в Норвегии уже несколько веков. Норвежский замок обеспечивает очень хорошее качество соединения стенового бруса в углах здания. Замок посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Уникальность "норвежского замка" заключается в том, что при усушке, которая неминуемая даже у высушенной древесины и усадке сруба, элементы углового соединения самозаклиниваются под собственным весом принцип - клин в клин) что препятствует деформации и провороту лафета. Дополнительно, для увеличения прочности стен и жёсткости конструкции строения, стеновые брусы скрепляются между собой берёзовыми штифтами (нагелями). Брёвна имеют природное сужение, и поэтому в домах `hand-made` каждое угловое соединение изготавливается вручную индивидуально с применением специального инструмента, изготовленного в Германии и Норвегии. Это обеспечивает высокую точность и плотность соединений. Мы обеспечиваем высокое качество изготавливаемых домов (в местах угловых соединений отсутствуют щели).
Из-за конструктивной особенности норвежской рубки практически не происходит уменьшения толщины стены (вся стена имеет толщину 200мм при ширине лунного паза 150-170мм), тогда как у обычного русского сруба толщина стены меняется и в местах соединения брёвен толщина стены минимальна что значительно увеличивает потери тепла.
Благодаря элементам традиционной норвежской стропильной системы вся конструкция крыши имеет неповторимый вид снаружи и высокие оригинальные потолки внутри дома. Элементы стропильной системы изготавливаются из длинномерных еловых бревен (до 14 метров) оструганных вручную, диаметр которых после обработки в зависимости от размеров сооружения составляет 300 - 400 мм.
Посередине вдоль каждого бревна делается продольный пропил, который управляет образованием трещин в бревне параллельно плоскости стены, что является оптимальным для бревенчатого дома. При этом вышележащее бревно закрывает этот пропил своим пазом. При подгонке бревен используется специальный плотницкий инструмент черта, который при прочерчивании повторяет профиль нижележащего бревна на последующем. В дальнейшем при помощи электрической пилы, специального топора и теслы (выбиралки) выбирается необходимый паз. В результате бревна образуют идеальное соединение, сохраняющее плотность даже после снижения влажности древесины. Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при
изготовлении и затем при сборке.
Каркас каждого здания (включая конструкцию крыши) собирается в производственном помещении предприятия. После этого все стеновые брусы и элементы крыши нумеруются. Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ещё раз ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Затем конструкцию собирают в транспортные пакеты, закрепляют упаковочной лентой и отправляют покупателю.
Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала (стены обструганы ручным рубанком), он не требует дополнительной отделки(шлифовки) стен, в нём можно жить почти сразу после его возведения. Естественная текстура древесины создаёт особый рисунок стен. Дом можно сразу окрашивать снаружи так – как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью до 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Коренные качественные отличия технологии нашего производства.
1.Материалы после распиловки сушатся до влажности 20% . Из стенового бруса удаляется влага - нет зависимости от времени заготовки леса (зимой или летом).
Для транспортировки требуется в два раза меньше грузовиков, чем для домов из брёвен естественной влажности.
2.Для изготовления стен применяется технология скрепления угловых соединений типа «Норвежский крест». Замки в кресте, посредством которых лафет соединяется между собой в углу здания, представляет собой самозаклинивающееся соединение, которое обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. Плотно подогнанные друг к другу стеновые брусы, а также самозаклинивающиеся углы даже по прошествии времени не расходятся, не образуют щелей и не дают уходить теплу из здания.
3.Снижению величины осадки дома способствует принудительная стяжка конструкции при сборке и монтаже. Дом можно сразу окрашивать как снаружи, так и внутри так-как для изготовления дома используется высушенная древесина с влажностью 20%. Это дополнительно предохранит древесину от проникновения влаги.
Не нужно ждать год для усадки здания и удаления влаги из внутреннего объёма для того чтобы вставлять окна и двери и делать внутреннюю отделку.
4.Каждое здание, включая конструкцию крыши собирается в производственном помещении предприятия.Отсутствует зависимость скорости работ от осадков.Отсутствует воздействие осадков на материал.
5.Дом разбирают, стеновые брусы обстругиваются ручным рубанком, что даёт высокую степень гладкости и чистоты поверхности. Поверхность стен с обеих сторон уже обстругана, не требует шлифовки после установки и соответственно оплаты за эту работу.
Отработанная технология позволяет производить заказанные объекты оперативно и в срок. Средний срок изготовления дома 150-200м2 3 месяца. Срок монтажа такого дома до месяца. Заказчики, не имеющие опыта, обычно ищут вариант изготовления дома подешевле, не понимая отличий в технологиях производства и неучитывают необходимые в последующем затраты в своих первоначальных расчётах. В итоге переплачивают.
Предлагаем внимательно ознакомиться с нашей технологией. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них.</h3>
Распечатать объявление
